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發布日期：2022-07-14 瀏覽次數： 所屬分類：鑫澳鋰電
減少鋰電池生產成本的方法總結
隨著國際市場形勢不斷變化，相應的造成國內市場原材料成本的不斷增加，如何能夠在紛繁復雜的市場上生存，就是不斷需要突破的問題，作為鋰電池行業需要進行的是如何在保質保量的情況下減少生產成本，下面由鑫澳電子為大家講解減少鋰電池生產成本的方法總結：
1、增大鋰電池芯規格：一個鋰電池包由數以百計串聯的單個鋰電芯構成，鋰電芯是鋰電池組控制成本的關鍵構成部分?，F階段充電電池制造業企業在減少鋰電芯產品成本層面關鍵有改善原材料管理體系、做大鋰電芯規格、提升鋰電芯品質等對策。就大芯徑來講，現階段不論是正方形、圓柱狀或軟芯徑充電電池早已出現單個芯徑擴張的發展趨勢，其優勢是有益于提升鋰電系統軟件比能量，降低芯徑進而控制成本。
2、結構件輕量化：鋰電精細結件，如鋰電芯機殼、機蓋、鋼/鋁外殼、正負導電軟連接、充電電池導電軟連接排等，盡管其成本費在動力鋰電池中常占占比并不大，但卻變成充電電池生產商尋找減價的關鍵。
現在有許多鋰電包生產商已經根據引入新型材料、結構合理設計方案等對策，使新品比老商品凈重降低20%之上，另外又進一步減少制造成本，進而減少電池包的綜合性成本費。除之上零部件外，包含殼體、整車線束等輔材也是充電電池公司可立即產品成本的關鍵構成部分。
3、BMS充電電池智能管理系統：與別的原材料對比，BMS充電電池智能管理系統減價更顯著。許多BMS公司人員表明，BMS成本費僅占鋰電池價格的5%-10%，但因為補貼退坡的工作壓力，BMS公司也將遭遇減價壓力，預估2018年度價錢或將下挫超出20%。
4、提升自動化技術高效率：鋰電包制造業企業根據提升生產線自動化生產高效率，根據大規模生產減少企業制造成本，也是動力鋰電池公司減少產品成本的重要途徑。此外，根據改善加工工藝生產工藝流程，完成智能化系統、進口替代生產制造，提升原材料使用率和良品率，大幅度降低鋰電池材料和PACK的產品成本。
5、是整線購置減少鋰電包裝成本費：近些年動力鋰電池生產量快速擴張，鋰電池制造業企業慢慢趨向于對各種各樣機器設備開展裝包招標會，以減少產品成本，訂單信息和市場份額慢慢向把握整線關鍵機器設備的大中型鋰電池機器設備公司集中化。
簡述：鋰電生產成本不斷降低，是由一系列要素而致，關鍵有現行政策導向性、生產工藝、生產規模、機器設備產品成本、領域優秀人才的主觀性意向等?？墒?，在協作發展趨勢的新趨勢下，全產業鏈上中下游公司務必一同擔負起這一義務，搭建詳細的全領域顧客價值，進而完成控制成本的總體目標。
隨著著新能源車銷售市場的持續增長，鋰電領域也在迅猛發展。將來鋰電池組產品成本是不是會降低?鋰電池包的減價可否在2年內完成?那樣的難題，我可以說，鋰電的減價發展趨勢是一定的。將來兩年，鋰電生產商應當把關鍵放到提升充電電池和原材料的性價比高上，包含生產工藝流程的改善和自主創新，以逐漸減少鋰電的產品成本價錢。
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如何更好的使用動力鋰電池及注意事項
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